襯塑設(shè)備耐磨性(xìng)好，現場安(an)裝方便，使(shi)用壽命長(zhǎng)。它的組隊(dui)熔接有哪(na)些方法？以(yi)下是小編(bian)的整理：
1.安(ān)裝兩個熔(rong)接管後，襯(chèn)塑管道的(de)中心線應(yīng)在同一直(zhí)線上，接頭(tou)處不應有(you)錯位或錯(cuo)位。
2.組裝襯(chen)塑設備時(shí)，相同壁厚(hòu)的管道内(nèi)壁應齊平(píng)。錯㊙️位應符(fu)合下列要(yao)求：不得超(chao)過壁厚的(de)10%，一、二次焊(han)縫不得超(chāo)過1mm。4級焊縫(féng)不得超過(guo)壁厚的20%和(hé)2mm。對于不同(tóng)壁厚的管(guǎn)道，内壁😍的(de)錯位❓不得(dé)超過壁厚(hou)的10%，外壁不(bu)得超過2mm和(hé)3mm。
3.組裝時，襯(chen)塑設備小(xiao)口管可用(yòng)卡箍對接(jie)，大口徑管(guan)⛷️可用角☂️鋼(gāng)💰定位熔接(jie)法對接找(zhǎo)平。組裝好(hǎo)的塑料/橡(xiang)膠内襯管(guǎn)🚶♀️件可先點(dian)焊，一般爲(wèi)上、下、左、右(you)，但至少不(bú)少于三處(chù)。
4.組裝襯塑(sù)設備時，檢(jiǎn)查應擺正(zheng)熔接和熔(róng)接的位置(zhì)，牢固固定(dìng)👉，不得移動(dòng)。在熔接時(shí)盡量不要(yao)用外力提(ti)⭐升或旋轉(zhuǎn)熔接作用(yong)來降低高(gao)空熔接，以(yi)提高熔接(jie)的速度，保(bao)證熔接塑(su)料⛷️/橡膠内(nei)襯管道的(de)質量。
5.當在(zai)襯塑設備(bèi)進行多層(céng)熔接電弧(hú)焊時，堆焊(han)層、焊縫中(zhong)的起點⛷️和(hé)終點不應(ying)相互重疊(die)。一層焊縫(féng)應呈🔴凹形(xing)，焊縫根部(bu)應焊滿；兩(liǎng)個焊接管(guǎn)道的邊緣(yuán)應在中間(jiān)層粘合。然(ran)🧑🏽🤝🧑🏻後，一層應(ying)填充所有(you)焊縫，并确(que)保從㊙️焊縫(feng)到母材的(de)平滑過渡(dù)。對于清洗(xi)要求高、焊(hàn)後清🔱洗困(kùn)難的襯膠(jiāo)管道，焊縫(féng)底部應采(cǎi)用氩弧焊(hàn)。
6.每條焊縫(feng)應焊滿，襯(chen)塑設備焊(hàn)縫表面應(ying)光滑，無裂(liè)🤟紋、夾❓渣、氣(qì)孔和砂眼(yan)等缺陷。無(wú)縫管件成(cheng)型時，不宜(yi)直接使用(yong)平焊法蘭(lán)熔接🙇♀️，同時(shi)應增加一(yi)根直管。直(zhí)管長度一(yī)般不🐅小于(yú)公稱直徑(jing)且不小于(yu)120mm。
襯塑設備(bei)以高速從(cong)噴嘴出來(lái)，進入噴霧(wù)器的接收(shōu)室💛，帶走噴(pēn)霧器前面(mian)壓力較低(dī)的介質。希(xi)望以上内(nei)容對你有(yǒu)幫助🈲。
